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广东三生智能科技有限公司为初心而前行,为一条线的使命而担当

广东三生智能科技有限公司

为初心而前行,为一条线的使命而担当!

广东三生智能科技有限公司的口号一条线的使命

    

广东三生智能科技有限公司文化

广东三生智能科技有限公司专注13年


线束行业历经多年的发展,现在的工艺整体还很落后,只有打端子工位部分实现了机械化 ,后续产业链上最核心的穿线入壳工艺还在使用人工,一根一根的插接,面对高速发展的市场需求。整个线材行业亟需升级,以自动化,智能化。代替人工、减少成本、提高效率和品质。

广东三生智能科技有限公司手工、机器对比图

传统工艺流程与全自动机器对比图


广东三生智能科技有限公司全自动端子机相对于传统端子机明显地减少了人力成本,提高了效率,使线材加工行业利润成倍提高。日本某品牌端子机价格昂贵。现行的端子机绝大多数是只打端子。不进行线材引线入壳这个工序。后端还要进行人工介入,劳动密集型生产方式未来将举步维艰。


2018年我们明锐观察到线材市场的巨大规模和落后的生产方式之间的矛盾。先期自行投入人力物力开始研发这款多线穿胶壳机。整个研发时间耗时13个月,从基础实验到先期制作,从机械原理到视觉系统引入,现在该设备已经到量产阶段。在先期的实验中已经给潜在客户做了一批合格的线材。


广东三生智能科技有限公司研发历程

广东三生智能科技有限公司研发历程流程图


全东莞不完全统计,端子机生产企业有300-500家。但是这些企业绝大多数缺乏的自主研发能力。还停留需要人工半自动打端阶段。为数不多的拥有研发能力自动打端机的企业,还停留在简单的复制。几乎所有的端子机外形、原理、内部构造都是千篇一律的。本项目首次提出在端子机行业引入多线一次性打端子,视觉软件通过高清摄像头拍摄,生成调整指令,一次性将所有端子一次性穿入胶壳。着力解决了线材行业最大的人力投入环节。将一根线材的所有重点工序都集中到了一台机器解决。本项目还根据客户的实际需求开发了不同版本的机型。譬如针对家电行业的穿热缩管打端穿壳一体机,针对汽车线束行业的高端打端穿壳机。针对低端客户的打端穿壳机,做到覆盖面广,多种机型高低搭配为整个线材行业带来质的飞跃。


本公司设计研发团队大部分人员都曾经有在欧洲企业工作学习经验,包括NOKIA.JOT.等行业领军企业。其中吕建武曾组织和参与了JOT全自动手机分装打包生产线。并在NOKIA东莞工厂投入使用。在自动化方面团队从项目立项,可行性分析,分系统实验,夹具制作等方面都有丰富的经验。我们的核心竞争力主要体现在线材设备的模块化、自动化、智能化。以简单的方式代替老旧的繁琐工艺。公司高度重视产品研发和技术创新,注重产品关键技术的研究和开发,并积极推动产业化发展。


广东三生智能科技有限公司员工合照

广东三生智能科技有限公司设计研发团队


面对线材行业每年线束行业3000亿的市场,各个线材加工公司在打端穿壳阶段还停留在使用人海战术。想要接到大单就要投入大量的人力,投入了大量的人力无形中大大的提高了成本。造成了利润的流失。如此反复形成了恶性循环。使得利润率越来越低。作为一个致力于线材设备自动化,智能化的公司,面对这样的局面应该做出我们自己的担当。希望我们能给这个行业来带更高效,更优质的设备。给各个线材加工企业带来更高的利润。给各个企业投资人带来更丰厚的回报。

我们既然选择了这条道路,无论遇到什么困难都将一如既往的坚定走下去。正如尼克松在《我们决定登月》的演讲中说的。所有伟大而光荣的行动都伴随着巨大的困难,而完成这些行动必须具备不断进取的精神和与之相当的勇气。


广东三生智能科技有限公司团队

——为初心而前行,为一条线的使命而担当,我们任重道远!


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