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如何解决佛山新能源端子机的接触不良

佛山新能源端子机

对于佛山新能源端子机来说,接触不良是一个很容易造成故障的原因之一,大多数原因都是因为接线端子内部的金属导体,这部位是端子的核心零件之一,它将外部电线的电压和电流信息传递到与其相配的连接器对应的接触件上,正正是因为他的重要性,所以我们对他的要求是相当的高,需要其具备稳定又可靠的接触的传导性能,那么有哪些因素会经常导致接触不良呢?今天就带大家来看看。


    1、接触不良 

    接线端子内部的金属导体是端子的核心零件,它将来自外部电线或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构,稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。

    由于接触件结构设计不合理,材料选用错误,模具不稳定,加工尺寸超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,组装不当,贮存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。


广东三生智能科技有限公司SS-CX68S新能源电缆线自动裁线剥线机

▲图为 SS-CX68S新能源电缆线自动裁线剥线机


    2、固定不良 

    绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护,同时还具有安装定位,锁紧固定在设备上的功能。

    端子机固定不良,轻者影响接触可靠造成瞬间断电,严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果。


    3、绝缘不良 

    绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能,输送机保护机械性能和工艺成型性能。

    特别是随着高密度,小型化接线端子的广泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。

    由于绝缘体表面或内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘不良现象。



其实发生问题的主要是相对较差的加工手艺,比如热处理电镀等表面处理的工艺不合理,储存的环境恶劣,恶劣不当的使用操作,上面说的这些都有可能让佛山新能源端子机接触件产生接触不良的影响。当今社会上很多商品都要用到线束产品,而佛山新能源端子机的出现正式恰恰帮助了这些行业的发展,使得他们更高效的完成产品。


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