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全自动穿热缩管机和半自动穿热缩管机对比

全自动穿热缩管机和半自动穿热缩管机对比

全自动穿热缩管机是一款能自动剥线、裁线、打端子、穿烘热缩管的的自动化设备,在现实生活中用到这种线束非常广,所以很多线束加工厂商都在使用这款全自动设备,下面就来介绍一下全自动穿烘热缩管端子机的技术参数。产品型号(Model)SSZ-710SSZ-720产品款型(Style)双穿单烘(Double drying)双穿双供(Double Wear & double baking) 适用线材(WireRange)AWG 14-28#AWG14-28#适用端子(App

全自动穿热缩管机 半自动穿热缩管机 穿烘热缩管机 0
穿热缩管机可以做扁平效果吗

穿热缩管机可以做扁平效果吗

市面上的穿热缩管机一般只能完成单线穿烘,而多线扁平的效果少有实现,据小编所知,需要扁平热缩管的线束加工比普通的圆管要繁琐一些,员工需要把线束穿入到热缩管中,管内的线束还不能跳线(其中一根线束搭在另一根线束上面),人手穿好之后,员工需要把热缩管定好位置,然后把热缩管压扁折弯一下,再通过热风枪把热缩管固定好位置,最后再放入到烤炉里慢烤。步骤繁琐,且效率不高。▲ 图为 扁平热缩管产品经过长时间的开发调试,最终我们实现了扁平热缩管的加工,只需要一台扁平热缩管机和一位员工,便可替代多道

穿热缩管机 扁平热缩管机 0
热缩管机能带来什么好处

热缩管机能带来什么好处

在现代线束行业里,加工一条带有热缩管的线束相对来说会比较麻烦,一般会用一台热缩管切管机,然后把切好的热缩管交由员工人手穿管,再用热风枪定好位送进烤炉,多个工序就会导致人工成本和设备成本增多,而且效率不稳定。热缩管机把以上步骤一体化,员工只需要把线束产品放好,便可直接完成穿烘热缩管的工序,效率大大提升,而且人工成本也大大降低。 ▲ 图为半自动穿烘热缩管机 热缩管机的产品对比:效率人工作业每小时400pcs,使用本机台作业每小时在800-1200pcs,是人工

热缩管机 穿热缩管机 半自动热缩管机 0
半自动穿烘扁平热缩套管机的优点有哪些?

半自动穿烘扁平热缩套管机的优点有哪些?

半自动穿烘扁平热缩套管机应用有哪些优点?大概总结有以下几点:1、解决了目前人工穿烘慢的问题,人工操作需要先穿入热缩管,手动定位后弯曲热缩管用风筒加热,再另一面弯曲风筒加热,使用机器一次将线材放入孔内,发热模块自动热烘、扁平。大大提高产能;2、工位的提升,从裁管,穿管,热烘等都有质的提升;3、扁平效果的提升,能实现热烘及扁平的一致性,不良品少,减少品检工作量。综合以上几点,使用半自动穿烘扁平热缩套管机比传统人工的优点。如有详细了解可联系三生智科穿烘热缩管机原厂家。版权所有htt

扁平烘烤 0
穿烘扁平热缩管机

穿烘扁平热缩管机

以往的热缩管机只能做到圆管成型,经由我们团队的研发,作出了市面上少有的扁平烘烤效果。   ▲ 图为 普通热缩管机产品 ▲ 图为 扁平热缩管机产品扁平热缩管机的价值: 项目人工作业机台作业对比结果效率每小时在100pcs套管左右按50mm长计算每小时在400-500pcs套管左右是人工效率4~5倍品质人工烘烤易将线材烤坏,烘紧牢靠度因人而易,人工易穿错套管标准作业,机台设定好不存此类不良,依设备穿误差率极低优于人工品质能耗一般一个热风筒在1600W左右机台仅有1000W一台比一

热缩管机 扁平热缩管机 0
新品半自动穿烘热缩管机

新品半自动穿烘热缩管机

半自动穿烘热缩管机是公司目前主要机型之一,下面就来介绍一下半自动穿烘热缩管机:▲ 图为三生智科半自动穿烘热缩管机▲ 图为三生智科半自动穿烘热缩管机生产出来的部分产品      本设备可实现裁切热缩管,现场工人将要套热缩管的产品插入引导孔内合适位置,踩下脚踏开关即可完成热缩作业。套管长度,管径及热烘位置预留位可通过更换相应配件调整,烘烤方式,热缩时间、热缩温度可能过调整参数来达到烘烤要求。       面对目前人工成本越来越高,产品质量要求也越来越严,目前半自动穿烘热缩管机台可

热缩管 0
裁线剥线机介绍

裁线剥线机介绍

裁线机适合于绝大多数线束产品、是一款专业裁线、剥皮的设备。机器特点:1、最先进电子产品,结构设计更紧凑;2、可加工线型更多,精度更高;3、所有调试动作均在液晶面板操作过多成;4、产品效率比传统机型快30%以上,根据要求切剥速度可调整(0-9级)。■  体积小、操作方便(Small size,easy to operate)       ■  多种端子共用(Common to multiple terminals)    ■  多个工序合并(Consolidation of m

裁线机 0
新品线材灯座铆压生产线

新品线材灯座铆压生产线

日前三生智科经过研发设计生产出全新线材灯座铆压生产线,该生产线集裁线、剥皮、扭线、沾线、送线,自动上灯座材料,自动上铆钉,自动铆压、取料为一体的全自动化生产线,人工只需换线、加料,收料。效率高,产能可达1200PCS每小时。版权所有(三生智科)转载请注明出处

线材灯座 0
线材灯座铆压机

线材灯座铆压机

样机运行视频Machine Running Video灯座线材铆压机Lamp holder wire riveting press■  自动裁线、剥皮、扭线、沾锡(Automatic wire cutting, peeling, twisting and tin dipping)                                              ■  自动上料(Automatic feeding)

灯座铆压 0
线材灯座铆压机

线材灯座铆压机

样机运行视频Machine Running Video灯座线材铆压机Lamp holder wire riveting press■  自动裁线、剥皮、扭线、沾锡(Automatic wire cutting, peeling, twisting and tin dipping)                                              ■  自动上料(Automatic feeding)

灯座铆压 0
了解一下什么是端子机?

了解一下什么是端子机?

全自动端子机,就是机器智能化,人力可以做的更少的端子机升级版。全自动端子机指一种线束加工设备,也被称为自动剥皮压着机,是近年来的一个新的设备。有一套多功能机,送料,切割,多功能剥离,铆压在一起,人性化、智能化的高端技术产品,适用于大,中,小企业,节约劳动力。

端子机 0
全自动端子机零件加工精度要求

全自动端子机零件加工精度要求

1、尺寸精度。全自动端子机零件加工精度是指实际尺寸与图纸尺寸相接近的程度,常用尺寸公差表示。根据国家标准GB/T 1800. 1一2009规定,标准公差分为20个等级.即IT01,ITO,171 YIT18。IT表示标准公差,阿拉伯数字表示公差等级,数字越大,公差数值越大,则尺寸精度就越低.1TOI---IT13用于配合尺寸,目前常用的配合尺寸公差为IT5以下;IT14-ITIS用于非配合尺寸。 2、形状精度。指的是零件的实际形状与理想形状相接近的程度。全自动端

端子机零件 0

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